شات بلاست

در این تکنیک(شات بلاست) ساچمه‌های فولادی ( کروی و شکسته ) یا شات و گریت فولادی با استفاده از هوای فشرده یا توربین ، شتاب گرفته و بر روی سطوح قطعات عموماً فلزی پرتاب می‌شوند .

برخورد مداوم ساچمه‌های فولادی در این تکنیک اجرای عملیات زنگ زدایی ، ماسه زدایی از قطعات ریخته گری ، رنگ برداری ، پوسته زدایی از قطعات فورج ، شات پینینگ و تنش زدایی از قطعات صنعتی را میسر میسازد. عمده‌ترین سیستم پاشش در تکنیک شات بلاست توربین گریز از مرکز پاشنده یا wheel blaster می‌باشد که در کلاس کاری صنعتی ، صرفه جویی در هزینه‌ های بلاستینگ را برای کاربران خود فراهم می‌کند.

رنگ آمیزی صنعتی استراکچر پوشش های صنعتی

رنگ آمیزی صنعتی در واقع شامل پوشش دهی و رنگ آمیزی تجهیزات ، قطعات و محیط صنعتی را شامل می شود و دارای اهمیت بالایی نیز می باشد که می توان به بعضی از ابعاد فنی آن اشاره نمود.برای مثال : کاهش استهلاک ، حفظ نظام و جلوه ی بصری کارخانه ، بالا رفتن طول عمر تجهیزات مربوطه ،نشان دادن اهمیت برخی از تجهیزات یا لوله های تاسیسات که به وسیله رنگ و پوشش دهی اعمال شده بر روی آن مشخص می شود.

در مورد پوشش دهی و رنگ آمیزی صنعتی ایده آل بهتر است که نکاتی را رعایت نمود.

1. انتخاب پوشش مناسب با کاربری صنعتی از عواملی مهمی می باشد که در پوشش دهی مورد توجه قرار می گیرد.به عنوان مثال : رزین های اپوکسی و رنگ های صنعتی پلی یورتان ، رنگ های نسوز سیلیکونی و ده ها رزین که بعضی از آن ها انحصاری و بعضی دیگر تولید انبوه شده و به بازار عرضه می شوند.
2. ضخامت مناسب رنگ روی پوشش های مختلف صنعتی

در واقع یکی از مهم ترین عوامل در اجرای با کیفیت پوشش های صنعتی ، ضخامت آن می باشد که با توجه به استاندارد ها و کاربری تجهیزات ، ضخامت ها متغیر هستند اما در هر صورت اجرای رنگ آمیزی در دو حالت سیستم چند لایه و تک لایه پوششی قابل اجرا می باشد.